電站泵我國泵行業(yè)的技術發(fā)展趨勢越來越與世界泵業(yè)技術發(fā)展趨向一致。對一般通用泵的更新?lián)Q代，從性能范圍、結(jié)構(gòu)型式、使用用途、方便維修和外觀質(zhì)量以及系列化、標準化、通用程度方面有了進一步完善。產(chǎn)品制造工藝水平有了一定的提高，特別是近兩年一些企業(yè)擴建和添置了設備，裝備水平、工藝設備得到了進一步完善，但缺少先進的檢測和試驗手段。高、精、尖技術含量高的產(chǎn)品領域，泵產(chǎn)品供不應求。國家采取積極的宏觀經(jīng)濟調(diào)控政策，市場持續(xù)的需求增長，對環(huán)境保護的日益重視以及用戶日益嚴格和不斷變化的要求和需求都成為推動行業(yè)廠技術水平提升的主要動力。

整體產(chǎn)業(yè)鏈條的差距。作為一種機械設備，閥門生產(chǎn)處于整個產(chǎn)業(yè)鏈條的下游，包括鋼鐵、密封材料、以及機械加工等行業(yè)的發(fā)展水平都會對閥門的技術參數(shù)產(chǎn)生重要影響。鋼材的強度、延展性、抗腐蝕性直接影響閥門的抗高壓、抗腐蝕能力;密封材料的生產(chǎn)水平?jīng)Q定了閥門所適用的介質(zhì)和能承受的壓力;機械加工的精度更是影響接口密封、泵頭與泵座密封等級的重要因素。

電站泵在軸封處裝有可更換的軸套來保護泵軸。傳動：承用油脂潤滑。轉(zhuǎn)子軸向推力由平衡盤來平衡。軸封：軸兩端有填料箱．泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。從傳動端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。將設備前置進液口改為后置進液口，使設備在負壓中運行，杜絕了密封泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。高性能玻璃鋼耐腐蝕自吸泵的開發(fā)，大大提高了我國化工機械設備的性能，有著廣泛的經(jīng)濟和社會效益深井潛水電泵。由于葉輪偏向出水側(cè)也使得葉輪與葉輪室間隙不平衡值遠遠超出允許值20%的標準，進一步造成機組運行的不穩(wěn)定，加劇了機組運行振動。由于機組振動加劇，使得填料函內(nèi)的填料嚴重磨損，泵軸與填料函間隙增大，從而導致此處漏水量增大，法蘭擺度隨之增大。

電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。 循環(huán)圓中工作油的循環(huán)只有在泵輪和渦輪處以不同的轉(zhuǎn)速（存在滑差）即存在離心力差時，才能保持循環(huán)。在額定運行條件下的滑差≤3％，只要改變循環(huán)圓中的油量，即改變充油量，就能調(diào)節(jié)從動軸的轉(zhuǎn)速和傳遞功率，實現(xiàn)無級調(diào)速。同時也起著懸吊泵體的作用。在使用過程中傳動軸、軸承支架、橡膠軸承、葉輪等部件易松動、磨損，常需更換維修，如出現(xiàn)故障不及時發(fā)現(xiàn)處理，嚴重時易發(fā)生軸、揚水管磨損、松動、斷裂、水泵掉入井內(nèi)等故障。支架軸承在運轉(zhuǎn)中借輸送的清水作自潤滑，腐蝕會影響軸的正常運轉(zhuǎn)。附屬設施復雜，運行維護較復雜，發(fā)生電氣、機械故障頻率較高，每次維修時間長，成本高。

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